由于精密鑄造的目的不同，熱處理非常多，基本上可分為兩大類，第一類是結(jié)構(gòu)不因熱處理而改變或不應(yīng)改變，二是基本結(jié)構(gòu)的變化。第一次熱處理工藝主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力是由不銹鋼鑄造過(guò)程中的冷卻條件和不同條件引起的。組織，強(qiáng)度和其他機(jī)械性能沒(méi)有顯著變化，由于熱處理。
對(duì)于第二類熱處理，主基地和基地組織有明顯的變化，大致可分為五類。
1、軟化退火：其目的是分解碳化物，降低其硬度，提高加工性能。對(duì)于球墨鑄鐵，其目的是獲得更多的鐵素體。
2。正火：主要目的是獲得珠光體和索氏結(jié)構(gòu)，以提高不銹鋼鑄件的力學(xué)性能。
3、淬火處理：主要是為了獲得較高的硬度或耐磨強(qiáng)度，同時(shí)要達(dá)到很高的表面耐磨性。
4。表面硬化：主要目的是獲得表面硬化層并獲得非常高的表面耐磨性。
5、沉淀硬化：主要是高強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率沒(méi)有劇烈變化。
對(duì)于第二類熱處理，主基地和基地組織有明顯的變化，大致可分為五類。
1、軟化退火：其目的是分解碳化物，降低其硬度，提高加工性能。對(duì)于球墨鑄鐵，其目的是獲得更多的鐵素體。
2。正火：主要目的是獲得珠光體和索氏結(jié)構(gòu)，以提高不銹鋼鑄件的力學(xué)性能。
3、淬火處理：主要是為了獲得較高的硬度或耐磨強(qiáng)度，同時(shí)要達(dá)到很高的表面耐磨性。
4。表面硬化：主要目的是獲得表面硬化層并獲得非常高的表面耐磨性。
5、沉淀硬化：主要是高強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率沒(méi)有劇烈變化。
